L'ébauche est un processus d'usinage préliminaire visant principalement à enlever une quantité importante de matière et à façonner rapidement la pièce. Cette méthode donne généralement la priorité à l’efficacité et à la vitesse de production plutôt qu’à une finition de surface extrêmement élevée. Les fonctions clés de l'ébauche comprennent :
1. En tant que première étape du processus d'usinage, l'ébauche permet un enlèvement de matière rapide grâce à des profondeurs de coupe et des vitesses d'avance plus importantes. En raison de la surépaisseur d'usinage plus importante, la force de coupe augmente également en conséquence. Par conséquent, les erreurs d'usinage peuvent être progressivement corrigées lors des étapes ultérieures de semi-finition et de finition pour garantir la qualité globale du processus d'usinage.
2. L'ébauche et la finition ont des exigences d'équipement différentes. Les équipements d'ébauche nécessitent généralement une puissance plus élevée, une efficacité plus élevée et une meilleure rigidité structurelle, tandis que les équipements de finition mettent l'accent sur la précision et le contrôle des erreurs. Utiliser efficacement les caractéristiques de ces deux types d’équipements peut améliorer l’efficacité de la production et optimiser l’allocation des ressources.
3. L'étape d'ébauche permet la détection rapide des défauts dans l'ébauche de la pièce, tels que des trous de sable, une porosité ou une surépaisseur d'usinage insuffisante. Ces défauts deviennent apparents après l'ébauche, ce qui facilite les réparations en temps opportun ou la décision de mettre au rebut la pièce, évitant ainsi des pertes inutiles lors des processus d'usinage ultérieurs. L'usinage grossier impose des exigences élevées aux outils de coupe car il implique de grandes surépaisseurs d'usinage, des vitesses élevées et génère une quantité importante de chaleur. Par conséquent, des matériaux en alliage de haute -dureté sont généralement choisis pour les outils de coupe lors de l'usinage grossier, et des mesures appropriées de dissipation de la chaleur, telles que des bains d'huile ou un refroidissement par air, sont prises pour prolonger la durée de vie de l'outil.
